PRODUKTE
Sie sind hier: Heim » Produkte » Aerosol-Abfüllmaschine » Automatische Aerosol-Abfüllmaschine » Vollautomatische Produktionslinie für Abfüllmaschinen spart Platz

Vollautomatische Produktionslinie für Abfüllmaschinen spart Platz

loading

Anteil an:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button
Die automatische Aerosol-Abfülllinie besteht unter anderem aus einem rotierenden Flüssigkeitsfüller mit zehn Düsen, einer Einführ- und Crimpmaschine mit Drehventil, einem Gasfüll-Drehtisch mit zehn Düsen, pneumatischen Kolbenpumpen, Förderbändern und Bändern.Diese Linie zeichnet sich durch hohe Präzision und Effizienz aus und ist in der Lage, weltweit standardisierte 1-Zoll-Weißblech- und Aluminiumdosen zu verarbeiten.Es eignet sich zum Abfüllen mittelviskoser Stoffe wie Öl, Wasser, Latex, Lösungsmittel und ähnliche Materialien.Darüber hinaus eignet es sich für die Befüllung von Treibstoffen wie DME, LPG, 134a, N2, CO2 und mehr.Seine Anwendungen erstrecken sich auf die Chemie-, Kosmetik-, Lebensmittel- und Pharmabranche für verschiedene Anforderungen an die Verpackung von Flüssigkeiten.
Verfügbarkeitsstatus:
Menge:
  • QGJ70

  • Wejing

Vollautomatische Aerosolfüllmaschine


Produktvorteil:


1. Erhöhte Produktivität: Vollautomatische Aerosol-Abfüllmaschinen arbeiten mit hohen Geschwindigkeiten und erhöhen so die Produktionskapazität im Vergleich zu manuellen oder halbautomatischen Alternativen erheblich.


2. Konsistente Abfüllgenauigkeit: Die fortschrittliche Automatisierung sorgt für präzise Abfüllmengen, reduziert Produktverschwendung und gewährleistet die Gleichmäßigkeit aller Chargen, wodurch die Produktqualität verbessert wird.


3. Reduzierte Arbeitskosten: Die Automatisierung minimiert den Bedarf an manueller Arbeit, senkt die Betriebskosten und entlastet das Personal für anspruchsvollere Aufgaben, wodurch die Gesamteffizienz verbessert wird.


4. Verbesserte Sicherheitsstandards: Diese Maschinen kapseln gefährliche Materialien und Prozesse ein, reduzieren das Expositionsrisiko für Bediener und verfügen über Sicherheitsfunktionen, die den strengen Branchenvorschriften entsprechen.


5. Vielseitigkeit und Skalierbarkeit: Vollautomatische Aerosolfüller können verschiedene Dosengrößen und Produkte verarbeiten und sich so an sich ändernde Marktanforderungen anpassen.Sie sind leicht aktualisierbar und machen Ihre Produktionskapazitäten zukunftssicher.


Technische Parameter:


Technische Parameter

Beschreibung

Füllleistung (Dosen/min)

60-70

Flüssigkeitsfüllvolumen (ml)

10-1200 (kann angepasst werden)

Gasfüllvolumen (ml)

10-1200 (kann angepasst werden)

Füllköpfe

4 Köpfe

Füllgenauigkeit

≤±1 %

Anwendbarer Dosendurchmesser (mm)

35 - 70 (kann angepasst werden)

Anwendbare Dosenhöhe (mm)

80 - 300 (kann angepasst werden)

Anwendbares Ventil

1 Zoll

Arbeitsdruck (Mpa)

0,6 - 0,8

Maximaler Gasverbrauch (m3/min)

5

Leistung (KW)

7.5

Abmessung (LBH) mm

22000*3500*2000

Material

SS304 (einige Teile können SS316 sein)

Garantie

1 Jahr

Wichtige Verkaufspunkte

Hochgeschwindigkeits-Vollautomatik mit hoher Produktion

Wartungsanforderungen

Empfohlene Wartungsverfahren und -pläne

Zertifizierungen und Standards

CE und ISO9001

Detaillierte Bilder:


Detaillierte Bilder der Aerosolfüllmaschine


Produkt-Bedienungsanleitung:


1. Prüfung vor dem Betrieb: Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten sauber, geschmiert und richtig ausgerichtet sind.Überprüfen Sie vor der Inbetriebnahme den Materialfüllstand und führen Sie eine Sichtprüfung durch.


2. Programmierung und Einstellungen: Geben Sie über die HMI-Schnittstelle korrekte Füllparameter ein, einschließlich Volumen, Druck und Fördergeschwindigkeit, basierend auf den Produktspezifikationen.


3. Laden des Materials: Laden Sie die Dosen vorsichtig auf den Zuführmechanismus und stellen Sie sicher, dass sie richtig positioniert und nicht beschädigt sind.Schließen Sie die Deckel sicher, wenn ein Vordeckeln erforderlich ist.


4. Produktionslauf starten: Drücken Sie auf dem Bedienfeld auf „Start“.Die Maschine beginnt automatisch nacheinander mit den Füll-, Crimp- und Gasfüllvorgängen.


5. Qualitätskontrolle und Überwachung: Überprüfen Sie gefüllte Aerosole regelmäßig auf Lecks, Gewichtskonsistenz und ordnungsgemäße Bördelverschlüsse.Überwachen Sie die Maschinenleistung und nehmen Sie bei Bedarf Anpassungen über Echtzeit-Datenfeedback vor.



FAQ:


1. Wie oft sollte eine Wartung durchgeführt werden?

Routinewartungen, einschließlich Reinigung und Teileinspektionen, sollten täglich durchgeführt werden.Planen Sie umfassende Serviceprüfungen monatlich oder gemäß den Empfehlungen des Herstellers ein.


2. Kann die Maschine unterschiedliche Dosengrößen verarbeiten?

Ja, vollautomatische Aerosolfüller sind in der Regel an verschiedene Dosendurchmesser und -höhen anpassbar und sorgen so für Vielseitigkeit in der Produktion.


3. Wie erfolgt die Änderung der Produktformeln?

Entleeren und reinigen Sie das System gründlich und kalibrieren Sie dann die Fülleinstellungen anhand der neuen Produktspezifikationen über das Bedienfeld der Maschine neu.


4. Wie gewährleistet die Maschine die Füllgenauigkeit?

Es verwendet Präzisionspumpen und Sensoren zur Messung und Steuerung des Füllvolumens, gekoppelt mit einem Feedback-System, das etwaige Abweichungen in Echtzeit ausgleicht.


5. Gibt es eine Schulung zur Bedienung der Maschine?

Ja, Hersteller bieten in der Regel Vor-Ort-Schulungen für Bediener und Wartungspersonal an, um einen sicheren und effizienten Betrieb der Geräte zu gewährleisten.

Vorherige: 
Nächste: 

Verwandte Produkte

KONTAKT JETZT ANFRAGEN

Wir haben uns stets dafür eingesetzt, die Marke „Wejing Intelligent“ zu maximieren – Spitzenqualität anzustreben und harmonische Win-Win-Ergebnisse zu erzielen.

SCHNELLE LINKS

PRODUKTKATEGORIE

KONTAKTINFORMATIONEN

Hinzufügen: 6-8 TIESHANHE Road, Stadt Huashan, Stadt Guangzhou, China
Tel.: +86-15089890309
Urheberrecht © 2023 Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. Alle Rechte vorbehalten. Sitemap | Datenschutzrichtlinie