Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2025-12-16 Herkunft:Powered
Dieser Leitfaden gilt für die Wartung und Pflege von BOV-Aerosolfüllmaschinen. Die Ausrüstung nutzt ein pneumatisch-elektrisches integriertes Prinzip und ermöglicht eine automatische Befüllung durch ein SPS-Mikrocomputer-Steuerungssystem. Es besteht aus einer Zweikomponenten-Dichtungs- und Begasungseinheit, einer Flüssigkeitsfüllmaschine, einem Dosierzylinder, einer Steuerung, einem Rahmen und pneumatischen Komponenten. Eine ordnungsgemäße Wartung gewährleistet eine stabile Geräteleistung, verlängert die Lebensdauer und reduziert die Ausfallraten.
l Halten Sie sich an den Grundsatz „Vorbeugung zuerst, Reparatur zweitrangig“.
l Regelmäßige Inspektionspläne strikt durchsetzen
l Verwenden Sie nur Schmierstoffe und Ersatzteile der angegebenen Qualität
l Trennen Sie vor Wartungsarbeiten die Strom- und Luftversorgung
l Die Arbeiten müssen von qualifizierten Technikern durchgeführt werden
l Überprüfen Sie alle Befestigungselemente der Ausrüstung auf Lockerheit
l Stellen Sie sicher, dass Förderbänder und Ketten richtig gespannt sind
l Füllventile und Doppelkammer-Verpackungssysteme auf Fremdkörper prüfen
l Stellen Sie sicher, dass der Luftversorgungsdruck innerhalb des eingestellten Bereichs (typischerweise 0,6–0,8 MPa) stabil bleibt.
l Stellen Sie sicher, dass der Schmierflüssigkeitsstand ausreichend ist
l Achten Sie während des Betriebs auf ungewöhnliche Geräusche. Halten Sie sofort an und prüfen Sie, ob es erkannt wird
l Achten Sie auf ungewöhnliche Vibrationen
l Überwachen Sie die Motor- und Lagertemperaturen auf Normalität
l Prüfen Sie die einwandfreie Funktion aller pneumatischen Komponenten
l Überprüfen Sie, ob die Füllgenauigkeit den Anforderungen entspricht
l Füllventile und Verschlussköpfe von Restmaterial befreien
l Entfernen Sie Schmutz von Arbeitsflächen und Maschinenrahmen
l Überprüfen Sie die Förderbänder auf Sauberkeit und Abwesenheit von Fremdkörpern
l Sorgen Sie für eine aufgeräumte Umgebung rund um die Ausrüstung
Motoren und Lager
Überprüfen Sie, ob der Betriebsstrom des Motors normal ist
Lagerverschleiß prüfen; Tragen Sie Schmiermittel der angegebenen Sorte auf
Motorkühlkomponenten reinigen
Antriebssystem
Überprüfen Sie den Verschleiß und die Spannung des Förderbandes
Kettenverschleiß prüfen; nach Bedarf anpassen oder ersetzen
Antriebskomponenten reinigen und schmieren
Füllsystem
Überprüfen Sie die Dichtungen des Füllventils auf Unversehrtheit
Kalibrieren Sie die Genauigkeit des Fülldosierzylinders
Flüssigkeitsabfüllleitungen reinigen
Zylinderinspektion
Manuell betätigen, um eine reibungslose Bewegung zu überprüfen
Überprüfen Sie die Kolbenstangen auf Kratzer oder Verbiegungen
Auf Luftlecks testen (mit Seifenwasser)
Wartung des Magnetventils
Erzwingen Sie den Betrieb manuell, um die Funktionalität zu überprüfen
Magnetspulen auf Durchbrennen prüfen (Widerstandsprüfung)
Reinigen Sie die Ventilkerne, um ein Verstopfen zu verhindern
Inspektion des Luftkreislaufs
Überprüfen Sie die Luftschlauchanschlüsse auf Undichtigkeiten
Dreiklang zur Reinluftaufbereitung (Filter, Druckminderer, Öler)
Stellen Sie sicher, dass das Geschwindigkeitsregelventil stabil funktioniert
l SPS-Steuerungssystem
l Überprüfen Sie den Status der Eingangs-/Ausgangssignalanzeigen
l Reinigen Sie die Lüftungsöffnungen des Controllers, um eine ausreichende Luftzirkulation sicherzustellen
l Sichern Sie die Geräteparametereinstellungen
l Verdrahtungs- und Komponenteninspektion
l Auf beschädigte Schaltkomponenten prüfen
l Stellen Sie sicher, dass keine Kurzschlüsse oder Unterbrechungen vorliegen
l Testen Sie den Betriebsstatus aller Sensoren
l Anzeige- und Bedienfeld
l Touchscreen/Displayoberfläche reinigen
l Überprüfen Sie die Reaktionsfähigkeit der Tasten
Überprüfen Sie den Verschleißzustand des Dichtungskopfes
Kalibrieren Sie die Parameter des Einkapselungsdrucks
Den Verkapselungsbereich reinigen, um sicherzustellen, dass keine Materialrückstände zurückbleiben
Testen Sie die Integrität der Kapseldichtung
Umfangreiche Schmierung: Alle Schmierstellen gründlich schmieren
Genauigkeitskalibrierung: Füllvolumen- und Druckkontrollsysteme neu kalibrieren
Luftdichtheitstest: Führen Sie eine umfassende Inspektion der Dichtungen des Pneumatiksystems durch
Elektrische Sicherheitsprüfung: Erdungswiderstand und Isolationswiderstand prüfen
Austausch von Verschleißteilen: Ersetzen Sie Dichtungen und Verbrauchsmaterialien je nach Nutzung
Fehlersymptome | Mögliche Ursachen | Verfahren zur Fehlerbehebung |
Ungenaues Füllvolumen | Fehlfunktion des Dosierzylinders, falsche Parametereinstellungen | Dichtungen neu kalibrieren und überprüfen |
Schlechte Abdichtung | Unzureichender Siegeldruck, verschlissener Siegelkopf | Druckparameter anpassen und Siegelkopf austauschen |
Ungewöhnliche Gerätevibrationen | Lose Befestigungselemente, beschädigte Lager | Lose Teile festziehen und Lager austauschen |
Pneumatikkomponenten können nicht aktiviert werden | Ausfall des Magnetventils, unzureichender Luftdruck | Überprüfen Sie die Magnetventile und stellen Sie den Luftdruck ein |
SPS-Alarm | Fehlfunktion des Sensors, Parameter außerhalb des zulässigen Bereichs | Sensoren überprüfen und Prozessparameter anpassen |
l Schalten Sie das Gerät vor Wartungsarbeiten vollständig ab und unterbrechen Sie die Strom-/Luftzufuhr
l Führen Sie niemals Wartungsarbeiten durch, während das Gerät läuft
l Verwenden Sie geeignete Werkzeuge, um eine Beschädigung der Komponenten zu vermeiden
l Ersetzen Sie Teile durch OEM- oder gleichwertige Spezifikationen
l Führen Sie nach der Wartung Testläufe durch. Nehmen Sie die Produktion erst wieder auf, nachdem der Normalbetrieb bestätigt wurde
Erstellen Sie umfassende Wartungsaufzeichnungen, einschließlich:
Tägliche Inspektionsprotokolle
Checklisten für die regelmäßige Wartung
Aufzeichnungen zur Fehlerbehebung
Ersatzteil-Ersatzprotokolle
Genauigkeitskalibrierungsaufzeichnungen
Um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten und die Lebensdauer von Bov- Aerosolfüllmaschinen zu verlängern, ist eine standardisierte Wartung von entscheidender Bedeutung. Mit seiner hohen Leistung und umfassenden Supportleistungen, kombiniert mit einem wissenschaftlichen Wartungsplan, stellt Wejing Equipment sicher, dass Ihre Produktionslinie kontinuierlich und effizient arbeitet. Bei komplexen Störungen oder technischem Support wenden Sie sich umgehend an den Gerätelieferanten oder professionelles Wartungspersonal.
Wir haben uns stets dafür eingesetzt, die Marke „Wejing Intelligent“ zu maximieren – Spitzenqualität anzustreben und harmonische Win-Win-Ergebnisse zu erzielen.