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| Menge: | |
|---|---|
WJ-LTP
Wejing
Produktvorteil:
1. Verbesserte Homogenisierung: Der homogene Vakuummisch-Emulgator zeichnet sich durch eine gründliche Homogenisierung der Zutaten aus.Seine fortschrittliche Technologie gewährleistet die vollständige Integration der Substanzen, was zu einheitlichen Zusammensetzungen und gleichbleibender Produktqualität führt.
2. Kontrollierte Partikelgrößenverteilung: Durch die präzise Kontrolle der Prozessparameter ermöglicht der Emulgator die Manipulation der Partikelgrößenverteilung.Diese Kontrolle ist in Branchen wie der Kosmetik- und Pharmaindustrie von entscheidender Bedeutung, in denen bestimmte Partikelgrößen erforderlich sind, um die gewünschten Produkteigenschaften und -leistungen zu erzielen.
3. Erhöhte Stabilität der Wirkstoffe: Die vom Emulgator bereitgestellte Vakuumumgebung trägt dazu bei, die Stabilität der Wirkstoffe aufrechtzuerhalten.Durch die Minimierung der Einwirkung von Sauerstoff und anderen externen Faktoren sorgt der Emulgator dafür, dass die Wirksamkeit und Wirksamkeit empfindlicher Verbindungen erhalten bleibt und ihre Haltbarkeit verlängert wird.
4. Effiziente Verteilung von Zusatzstoffen: Der Emulgator erleichtert die effiziente Verteilung von Zusatzstoffen wie Farbstoffen, Aromen und funktionellen Inhaltsstoffen.Seine kraftvolle Mischwirkung sorgt für eine gleichmäßige Verteilung in der gesamten Produktmatrix, verbessert die sensorischen Eigenschaften und sorgt für ein einheitliches Verbrauchererlebnis.
5. Verbesserte Textur und Mundgefühl: Die Fähigkeit des Emulgators, fein dispergierte Emulsionen zu erzeugen, führt zu einer verbesserten Textur und einem verbesserten Mundgefühl der Produkte.Ganz gleich, ob es darum geht, eine glatte und cremige Textur in einer Lotion oder eine samtige Konsistenz in einer Soße zu erzielen, der Emulgator verstärkt sensorische Aspekte und steigert das gesamte Produkterlebnis.
Modell | Kapazität (L) | Mischen | Homogenisieren | ||
Leistung (kw) | Geschwindigkeit (U/min） | Leistung (kw) | Geschwindigkeit (U/min） | ||
WJ-LTP50 | 50 | 0.75 | 0-60 | 1.5 | 0-3000 |
WJ-LTP100 | 100 | 1.5 | 0-60 | 3 | 0-3000 |
WJ-LTP200 | 200 | 2.2 | 0-60 | 4 | 0-3000 |
WJ-LTP300 | 300 | 3 | 0-60 | 7.5 | 0-3000 |
WJ-LTP500 | 500 | 4 | 0-60 | 11 | 0-3000 |
WJ-LTP1000 | 1000 | 5.5 | 0-60 | 15 | 0-3000 |
WJ-LTP2000 | 2000 | 7.5 | 0-60 | 18.5 | 0-3000 |
1. Molkerei Industrie: Der homogene Vakuummisch-Emulgator ist für die Herstellung emulgierter Milchprodukte wie Butter, Sahne und Joghurt unerlässlich und sorgt für eine glatte Textur, verbesserte Stabilität und ein verbessertes Mundgefühl.
2. Süßwarenindustrie: Dieser Emulgator wird bei der Herstellung emulgierter Süßwaren wie Schokolade, Füllungen und Cremes verwendet und gewährleistet eine gleichmäßige Textur, Geschmacksverteilung und eine längere Haltbarkeit.
3. Tiernahrungsindustrie: Es findet Anwendung bei der Herstellung emulgierter Tiernahrungsprodukte wie Bratensoßen und Soßen und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der Nährstoffe, verbesserte Schmackhaftigkeit und verbesserte Verdaulichkeit.
4. Industrieschmierstoffe: Der Emulgator wird bei der Herstellung emulgierter Schmierstoffe verwendet und ermöglicht eine optimale Verteilung von Additiven, eine verbesserte Schmierleistung und eine längere Lebensdauer der Ausrüstung.
5. Textilindustrie: Es spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung emulgierter Textilhilfsmittel und sorgt für einen gleichmäßigen Auftrag, eine verbesserte Farbstoffaufnahme und verbesserte Stoffeigenschaften.
Das Material wird durch die starke Zentrifugalkraft, die durch die Hochgeschwindigkeitsrotation des Rotors erzeugt wird, in die Arbeitskammer gesaugt.Im Spalt zwischen Stator und Rotor wird das Material einer Scherung ausgesetzt, wodurch dispergierte Partikel oder Tröpfchen zerbrechen.Dieser Prozess beruht hauptsächlich auf extrem hohen Scherkräften.
1. Produktanpassung: Passen Sie die Emulgatoreinstellungen und die Formulierung an spezifische Kundenanforderungen an, wie z. B. Textur, Viskosität oder Kompatibilität der Inhaltsstoffe, und sorgen Sie so für maßgeschneiderte Produkte, die den unterschiedlichen Marktpräferenzen gerecht werden.
2. Scale-Up-Fähigkeit: Bewerten Sie die Skalierbarkeit des Emulgators für größere Produktionsmengen und stellen Sie so einen nahtlosen Übergang von der Herstellung im Labormaßstab zur Herstellung im kommerziellen Maßstab sicher, ohne die Produktqualität oder Prozesseffizienz zu beeinträchtigen.
3. Prozessautomatisierung: Entdecken Sie Möglichkeiten zur Automatisierung bestimmter Aufgaben oder zur Integration des Emulgators in eine größere automatisierte Produktionslinie, um die Produktivität zu steigern, manuelle Arbeit zu reduzieren und menschliche Fehler zu minimieren.
4. Branchenübergreifende Anwendungen: Identifizieren Sie potenzielle Anwendungen des Emulgators über seine Hauptindustrie hinaus und erkunden Sie Möglichkeiten in verschiedenen Sektoren wie Pharma, Körperpflege, Lebensmittel oder sogar innovativen Branchen wie dem 3D-Druck.
5. Forschung und Entwicklung: Stellen Sie Ressourcen für Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten bereit, die auf kontinuierliche Verbesserung und Innovation abzielen und an der Spitze der Emulgiertechnologie bleiben, um einen Wettbewerbsvorteil zu sichern und den sich ändernden Marktanforderungen gerecht zu werden.
F: Ist es einfach, einen homogenen Vakuummisch-Emulgator zu reinigen und zu warten?
A: Ja, die meisten homogenen Vakuummisch-Emulgatoren sind auf einfache Demontage und Reinigung ausgelegt.Regelmäßige Wartung, wie z. B. Reinigung und Schmierung der Komponenten, trägt dazu bei, optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.
F: Welche Sicherheitsmerkmale sind in einen homogenen Vakuummisch-Emulgator integriert?
A: Zu den Sicherheitsfunktionen können Not-Aus-Taster, Sicherheitsverriegelungen, Überlastschutz und Motorüberhitzungsschutz gehören.Befolgen Sie immer die Richtlinien des Herstellers und implementieren Sie geeignete Sicherheitsprotokolle.
F: Kann ein homogener Vakuummisch-Emulgator an spezifische Produktanforderungen angepasst werden?
A: Ja, einige Hersteller bieten Anpassungsoptionen an, um spezifische Produktanforderungen zu erfüllen, wie z. B. Behältergröße, Materialkompatibilität, Steuerungssysteme oder zusätzliche Funktionen basierend auf den Kundenanforderungen.
F: Welche Qualitätskontrollmaßnahmen werden während der Emulgierung ergriffen?
A: Qualitätskontrollmaßnahmen können regelmäßige Probenahmen und Tests von Emulsionen umfassen, um Parameter wie Viskosität, Partikelgröße, Stabilität, pH-Wert und andere relevante Qualitätsindikatoren zu bewerten und so die Konsistenz und Einhaltung der gewünschten Spezifikationen sicherzustellen.
F: Sind für den Betrieb eines homogenen Vakuummisch-Emulgators zusätzliches Zubehör oder Komponenten erforderlich?
A: Zusätzliches Zubehör kann Temperaturfühler, ummantelte Behälter zum Heizen oder Kühlen, Schaugläser zur visuellen Inspektion und Spezialwerkzeuge für Reinigung und Wartung umfassen.Diese können je nach spezifischen Emulgatormodellen und Anwendungsanforderungen variieren.
Produktvorteil:
1. Verbesserte Homogenisierung: Der homogene Vakuummisch-Emulgator zeichnet sich durch eine gründliche Homogenisierung der Zutaten aus.Seine fortschrittliche Technologie gewährleistet die vollständige Integration der Substanzen, was zu einheitlichen Zusammensetzungen und gleichbleibender Produktqualität führt.
2. Kontrollierte Partikelgrößenverteilung: Durch die präzise Kontrolle der Prozessparameter ermöglicht der Emulgator die Manipulation der Partikelgrößenverteilung.Diese Kontrolle ist in Branchen wie der Kosmetik- und Pharmaindustrie von entscheidender Bedeutung, in denen bestimmte Partikelgrößen erforderlich sind, um die gewünschten Produkteigenschaften und -leistungen zu erzielen.
3. Erhöhte Stabilität der Wirkstoffe: Die vom Emulgator bereitgestellte Vakuumumgebung trägt dazu bei, die Stabilität der Wirkstoffe aufrechtzuerhalten.Durch die Minimierung der Einwirkung von Sauerstoff und anderen externen Faktoren sorgt der Emulgator dafür, dass die Wirksamkeit und Wirksamkeit empfindlicher Verbindungen erhalten bleibt und ihre Haltbarkeit verlängert wird.
4. Effiziente Verteilung von Zusatzstoffen: Der Emulgator erleichtert die effiziente Verteilung von Zusatzstoffen wie Farbstoffen, Aromen und funktionellen Inhaltsstoffen.Seine kraftvolle Mischwirkung sorgt für eine gleichmäßige Verteilung in der gesamten Produktmatrix, verbessert die sensorischen Eigenschaften und sorgt für ein einheitliches Verbrauchererlebnis.
5. Verbesserte Textur und Mundgefühl: Die Fähigkeit des Emulgators, fein dispergierte Emulsionen zu erzeugen, führt zu einer verbesserten Textur und einem verbesserten Mundgefühl der Produkte.Ganz gleich, ob es darum geht, eine glatte und cremige Textur in einer Lotion oder eine samtige Konsistenz in einer Soße zu erzielen, der Emulgator verstärkt sensorische Aspekte und steigert das gesamte Produkterlebnis.
Modell | Kapazität (L) | Mischen | Homogenisieren | ||
Leistung (kw) | Geschwindigkeit (U/min） | Leistung (kw) | Geschwindigkeit (U/min） | ||
WJ-LTP50 | 50 | 0.75 | 0-60 | 1.5 | 0-3000 |
WJ-LTP100 | 100 | 1.5 | 0-60 | 3 | 0-3000 |
WJ-LTP200 | 200 | 2.2 | 0-60 | 4 | 0-3000 |
WJ-LTP300 | 300 | 3 | 0-60 | 7.5 | 0-3000 |
WJ-LTP500 | 500 | 4 | 0-60 | 11 | 0-3000 |
WJ-LTP1000 | 1000 | 5.5 | 0-60 | 15 | 0-3000 |
WJ-LTP2000 | 2000 | 7.5 | 0-60 | 18.5 | 0-3000 |
1. Molkerei Industrie: Der homogene Vakuummisch-Emulgator ist für die Herstellung emulgierter Milchprodukte wie Butter, Sahne und Joghurt unerlässlich und sorgt für eine glatte Textur, verbesserte Stabilität und ein verbessertes Mundgefühl.
2. Süßwarenindustrie: Dieser Emulgator wird bei der Herstellung emulgierter Süßwaren wie Schokolade, Füllungen und Cremes verwendet und gewährleistet eine gleichmäßige Textur, Geschmacksverteilung und eine längere Haltbarkeit.
3. Tiernahrungsindustrie: Es findet Anwendung bei der Herstellung emulgierter Tiernahrungsprodukte wie Bratensoßen und Soßen und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der Nährstoffe, verbesserte Schmackhaftigkeit und verbesserte Verdaulichkeit.
4. Industrieschmierstoffe: Der Emulgator wird bei der Herstellung emulgierter Schmierstoffe verwendet und ermöglicht eine optimale Verteilung von Additiven, eine verbesserte Schmierleistung und eine längere Lebensdauer der Ausrüstung.
5. Textilindustrie: Es spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung emulgierter Textilhilfsmittel und sorgt für einen gleichmäßigen Auftrag, eine verbesserte Farbstoffaufnahme und verbesserte Stoffeigenschaften.
Das Material wird durch die starke Zentrifugalkraft, die durch die Hochgeschwindigkeitsrotation des Rotors erzeugt wird, in die Arbeitskammer gesaugt.Im Spalt zwischen Stator und Rotor wird das Material einer Scherung ausgesetzt, wodurch dispergierte Partikel oder Tröpfchen zerbrechen.Dieser Prozess beruht hauptsächlich auf extrem hohen Scherkräften.
1. Produktanpassung: Passen Sie die Emulgatoreinstellungen und die Formulierung an spezifische Kundenanforderungen an, wie z. B. Textur, Viskosität oder Kompatibilität der Inhaltsstoffe, und sorgen Sie so für maßgeschneiderte Produkte, die den unterschiedlichen Marktpräferenzen gerecht werden.
2. Scale-Up-Fähigkeit: Bewerten Sie die Skalierbarkeit des Emulgators für größere Produktionsmengen und stellen Sie so einen nahtlosen Übergang von der Herstellung im Labormaßstab zur Herstellung im kommerziellen Maßstab sicher, ohne die Produktqualität oder Prozesseffizienz zu beeinträchtigen.
3. Prozessautomatisierung: Entdecken Sie Möglichkeiten zur Automatisierung bestimmter Aufgaben oder zur Integration des Emulgators in eine größere automatisierte Produktionslinie, um die Produktivität zu steigern, manuelle Arbeit zu reduzieren und menschliche Fehler zu minimieren.
4. Branchenübergreifende Anwendungen: Identifizieren Sie potenzielle Anwendungen des Emulgators über seine Hauptindustrie hinaus und erkunden Sie Möglichkeiten in verschiedenen Sektoren wie Pharma, Körperpflege, Lebensmittel oder sogar innovativen Branchen wie dem 3D-Druck.
5. Forschung und Entwicklung: Stellen Sie Ressourcen für Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten bereit, die auf kontinuierliche Verbesserung und Innovation abzielen und an der Spitze der Emulgiertechnologie bleiben, um einen Wettbewerbsvorteil zu sichern und den sich ändernden Marktanforderungen gerecht zu werden.
F: Ist es einfach, einen homogenen Vakuummisch-Emulgator zu reinigen und zu warten?
A: Ja, die meisten homogenen Vakuummisch-Emulgatoren sind auf einfache Demontage und Reinigung ausgelegt.Regelmäßige Wartung, wie z. B. Reinigung und Schmierung der Komponenten, trägt dazu bei, optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.
F: Welche Sicherheitsmerkmale sind in einen homogenen Vakuummisch-Emulgator integriert?
A: Zu den Sicherheitsfunktionen können Not-Aus-Taster, Sicherheitsverriegelungen, Überlastschutz und Motorüberhitzungsschutz gehören.Befolgen Sie immer die Richtlinien des Herstellers und implementieren Sie geeignete Sicherheitsprotokolle.
F: Kann ein homogener Vakuummisch-Emulgator an spezifische Produktanforderungen angepasst werden?
A: Ja, einige Hersteller bieten Anpassungsoptionen an, um spezifische Produktanforderungen zu erfüllen, wie z. B. Behältergröße, Materialkompatibilität, Steuerungssysteme oder zusätzliche Funktionen basierend auf den Kundenanforderungen.
F: Welche Qualitätskontrollmaßnahmen werden während der Emulgierung ergriffen?
A: Qualitätskontrollmaßnahmen können regelmäßige Probenahmen und Tests von Emulsionen umfassen, um Parameter wie Viskosität, Partikelgröße, Stabilität, pH-Wert und andere relevante Qualitätsindikatoren zu bewerten und so die Konsistenz und Einhaltung der gewünschten Spezifikationen sicherzustellen.
F: Sind für den Betrieb eines homogenen Vakuummisch-Emulgators zusätzliches Zubehör oder Komponenten erforderlich?
A: Zusätzliches Zubehör kann Temperaturfühler, ummantelte Behälter zum Heizen oder Kühlen, Schaugläser zur visuellen Inspektion und Spezialwerkzeuge für Reinigung und Wartung umfassen.Diese können je nach spezifischen Emulgatormodellen und Anwendungsanforderungen variieren.
