Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2026-01-04 Herkunft:Powered
1. Einführung in Kartuschengas

Kartuschengas, typischerweise der Brennstoff für tragbare Kartuschenkocher, besteht hauptsächlich aus Butan, das in flüssiger Form in speziellen Kanistern gelagert wird. Es dient als gängige tragbare Energiequelle für Outdoor-Aktivitäten.
Die Hauptmerkmale von Kanistergas liegen in seiner Tragbarkeit und seinem sicheren Design. Es verwendet hauptsächlich gefülltes Butangas als Brennstoff (einige Kanister können auch Flüssiggas usw. verwenden) und heizt direkt auf physikalischem Weg. Es wird häufig bei Outdoor-Aktivitäten wie Camping und Wandern verwendet. Moderne konforme Kanister sind mit automatischen Hochtemperatur-Überdruckventilen ausgestattet. Wenn die Umgebungstemperatur zu hoch oder der Innendruck anormal ist, lassen sie den Druck aktiv ab, wodurch Explosionsrisiken effektiv vermieden und die Sicherheit beim Einsatz im Freien erhöht werden.
2. Abfüllproduktionsprozess
Kartuschengas besteht aus Aerosoldosen, Ventilen, Schutzkappen und Butangas und wird mithilfe spezieller Geräte hergestellt. Der Produktionsablauf ist wie folgt: Dosenzuführung → Einsetzen des Ventils → Vakuum → Verschließen → Gasfüllung → Gewichtsprüfung → Wasserbad-Leckprüfung → Verschließen → Codieren → Verpacken und Versenden.
3. Einführung und Auswahl der Ausrüstung
Kartuschengasfüllanlagen werden je nach Produktionsmaßstab in kleine und große Systeme eingeteilt. Unser Unternehmen bietet verschiedene Produktlinien und Modellkonfigurationen an, um den unterschiedlichen Leistungsanforderungen der Kunden gerecht zu werden.
(1) 
Für Start-ups, kleine Werkstätten oder Kleinserien-Produktionsunternehmen ; Wir empfehlen diese halbautomatische Kartuschen-Aerosolfüllmaschine, die aus einer Vakuumpumpe, einer Verschließmaschine und einer Gasfülleinheit (einschließlich Druckerhöhungspumpe) besteht. Es bietet eine hohe Füllgenauigkeit und hervorragende Stabilität. Füllmenge: 30–500 ml (anpassbar). Füllgeschwindigkeit: 600-1200 Dosen pro Minute. Ideal für unternehmerische kleine und mittlere Aerosolhersteller.

1 | Kapazität | 600-1200 Dosen/ Stunde, abhängig vom Einreichungsvolumen |
2 | Flüssigfüllungskapazität | 30-500 ml (kann einstellbar sein) |
3 | Gasfüllungskapazität | 30-500 ml (kann einstellbar sein) |
4 | Füllgenauigkeit | ≤ ± 1% |
5 | Anwendbarer Aerosol kann Durchmesser | 40-70 mm |
6 | Geeignetes Aerosol kann Höhe | 70-300 mm |
7 | Luftquelle | 0,5-0,6 MPA |
(2) Produktionslinie für die automatische Befüllung von Kartuschengas
Für Hersteller mit stabilen Vertriebskanälen und Großserienproduktion empfehlen wir die Produktionslinie für die automatische Patronengasbefüllung. Diese Linie umfasst eine Flaschensortiermaschine, einen automatischen Ventilapplikator, eine Drehteller-Vakuumversiegelungs- und Gasfüllmaschine, ein automatisches Wiegesystem, eine Wasserbad-Leckerkennung, eine automatische Verschließmaschine, eine Codiermaschine und ein Förderband. Alle Prozesse sind mechanisiert, was den Arbeitsaufwand erheblich reduziert und es ideal für Aerosolhersteller mit Ultra-Großserienproduktion macht.
Hinweis: Kann basierend auf spezifischen Kundenanforderungen angepasst werden.

1 | Füllkapazität | 60–80 Ans/Min |
2 | Flüssigkeitsfüllvolumen | 30-1200 ml (kann individuell angepasst werden) |
3 | Gasfüllvolumen | 30-1200 ml (kann individuell angepasst werden) |
4 | Füllgenauigkeit | ≤ ± 1% |
5 | Anwendbarer Dosendurchmesser | 35 - 70 mm (kann angepasst werden) |
6 | Anwendbare Dosenhöhe (MM) | 80 - 300 mm (kann angepasst werden) |
7 | Anwendbares Ventil | 1 Zoll |
8 | Arbeitsdruck | 0,6 - 0,8 mPa |
9 | Maximaler Gasverbrauch | 3m3/min |
10 | Material | SS304 (einige Teile können SS316 sein) |
11 | Leistung | 50KW |
12 | Garantie | 2 Jahre |
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